冷鏈人必備！冷庫運營(yíng)過(guò)程中的基本常識

1、開(kāi)機與開(kāi)機前的準備

開(kāi)機前應先檢查機組各閥門(mén)是否處正常開(kāi)機狀態(tài)，檢查冷卻水水源是否充足，接通電源后，根據要求設定溫度。冷庫的制冷系統一般是自動(dòng)控制的，但在第一次使用時(shí)應先開(kāi)冷卻水泵，運轉正常后再逐一啟動(dòng)壓縮機。

2、運轉管理

制冷系統正常運轉后要注意以下幾點(diǎn)：一是聽(tīng)設備在運轉過(guò)程中是否有異常聲音；二是看庫內溫度是否下降；三是摸吸排氣冷熱是否分明，冷凝器冷卻效果是否正常。

3、換氣和除霜

果蔬在貯藏過(guò)程中會(huì )釋放一些氣體，累積到一定程度會(huì )使藏品生理失調，變質(zhì)變味。因此，在使用過(guò)程中要經(jīng)常通風(fēng)換氣，一般應選擇在氣溫較低的早晨進(jìn)行。另外，冷庫在使用一段時(shí)間后蒸發(fā)器就會(huì )結上一層霜，不及時(shí)清除會(huì )影響制冷效果，除霜時(shí)，要蓋住庫內藏品，用掃帚清掃積霜，注意不能硬敲。

1）對于風(fēng)冷機的蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時(shí)有效，會(huì )影響制冷效果，導致制冷系統的回液。

2）經(jīng)常觀(guān)察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運行時(shí)，要特別注意系統的運行狀態(tài)，及時(shí)調整系統供液量和冷凝溫。

3）運轉機組：要經(jīng)常觀(guān)察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤滑不良

4）仔細傾聽(tīng)壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風(fēng)機運轉聲音，發(fā)現異常及時(shí)處理，同時(shí)檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動(dòng)情況。

5）對壓縮機的維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過(guò)濾器，在運行半年之后再更換一次（要根據實(shí)際情況而定）。對于清潔度較高的系統，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過(guò)濾器，以后視情況而定。

6）運轉機組：要經(jīng)常觀(guān)察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤滑不良。

7）對于風(fēng)冷機組：要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。對于水冷機組：要經(jīng)常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進(jìn)行更換。檢查供水系統有無(wú)泡、冒、滴、漏問(wèn)題。水泵工作是否正常，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否有效，冷卻塔風(fēng)機是否正常。對于冷風(fēng)機組：經(jīng)常檢查冷凝器出現結垢問(wèn)題，要及時(shí)清除水垢。

8）對于風(fēng)冷機的蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時(shí)有效，會(huì )影響制冷效果，導致制冷系統的回液。

9）經(jīng)常觀(guān)察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運行時(shí)，要特別注意系統的運行狀態(tài)，及時(shí)調整系統供液量和冷凝溫。

計算冷庫的噸位：（依據冷庫設計規范和冷庫庫容的相關(guān)國家標準計算）

冷藏間的內部容積×容積利用系數×食品單位重量＝冷庫噸位。

第一步，計算冷庫內部實(shí)際可用與存放物品的空間： 冷庫內部空間 － 庫房中需要留出的過(guò)道空間、內部設備占用的位置、內部空氣流通需要預留的空間，（可按下表1容積利用系數來(lái)估算或計算）；

第二步，按照庫存物品的類(lèi)別查詢(xún)出每立方米空間可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷庫可存放多少?lài)嵁a(chǎn)品； 

500～1000 立方 ＝0.40；

1001～2000 立方 ＝0.50；

2001～10000立方 ＝0.55；

10001～15000立方 ＝0.60。

注：依據相關(guān)經(jīng)驗，實(shí)際可用容積大于國家標準定義的容積利用系數，列如：國家標準1000立方米內容積的冷庫利用系數為0.4，若進(jìn)行科學(xué)有效擺放，實(shí)際利用系數一般可達0.5-0.6。

活動(dòng)冷庫的食品單位重量：

凍肉：每立方米可存放0.40噸；

凍魚(yú)：每立方米可存放0.47噸；

鮮果蔬：每立方米可存放0.23噸；

機制冰：每立方米可存放0.75噸；

凍羊腔：每立方米可存放0.25噸；

去骨分割肉: 每立方米可存放0.60噸；

箱裝凍家禽: 每立方米可存放0.55噸。

1、冷庫及制冷設備新安裝完畢或長(cháng)期停用后 , 再次使用 , 應進(jìn)行全面的檢測調試，在一切指標正常的情況下，由專(zhuān)業(yè)的制冷技術(shù)人員指導放可啟動(dòng)使用。

2、注意使用中應注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴重的會(huì )造成局部保溫性能降低。

3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會(huì )用密封膠密封， 防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時(shí)修補。要堅決杜絕逃冷現象出現。

4、 一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時(shí)應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時(shí)切不可使用硬物敲打，損壞地面。

5、初期運轉機組 ，要經(jīng)常觀(guān)察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤滑不良。

6、要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機、風(fēng)扇是否轉動(dòng)靈活，如有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤(pán)管、積水盤(pán)上的污物。對于冷風(fēng)機組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現結垢問(wèn)題，要及時(shí)清除水垢。

7、對于蒸發(fā)器，要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時(shí)有效，會(huì )影響制冷效果，導致制冷系統回液。

8、經(jīng)常觀(guān)察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度， 在換季運行時(shí)， 要特別注意系統的運行狀態(tài)，及時(shí)調整糸統供液量和冷凝溫。

9、制冷技工每年對壓縮機進(jìn)行一次檢測、保養。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀(guān)察鏡的 1/2 位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣。

10、經(jīng)常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應為380V±10%(三相四線(xiàn))。冷庫設備長(cháng)期不用時(shí)，應截斷保鮮冷庫的總電源，并確保冷庫設備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。

11、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會(huì )出現油跡)。

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